一、 工作原理

      礦漿經(jīng)給礦箱流入槽體后，在給礦噴水管的水流作用下，礦粒呈松散狀態(tài)進(jìn)入槽體的給礦區(qū)。在磁場磁選機(jī)的作用，磁性礦粒發(fā)生磁聚而形成"磁團(tuán)"或"磁鏈"，"磁團(tuán)"或"磁鏈"在礦漿中受磁力作用，向磁極運(yùn)動(dòng)，而被吸附在圓筒上。由于磁極的極性沿圓筒旋轉(zhuǎn)方向是交替排列的，并且在工作時(shí)固定不動(dòng)，"磁團(tuán)"或"磁鏈"在隨圓筒旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于磁極交替而產(chǎn)生磁攪拌現(xiàn)象，被夾雜在"磁團(tuán)"或"磁鏈"中的礦石等非磁性礦物在翻動(dòng)中脫落下來，最終被吸在圓筒表面的"磁團(tuán)"或"磁鏈"即是精礦。精礦隨圓筒轉(zhuǎn)到磁系邊緣磁力最弱處，在卸礦水管噴出的沖洗水流作用下被卸到精礦槽中，如果是全磁磁輥，卸礦是用刷輥進(jìn)行的。非磁性或弱磁性礦物被留在礦漿中隨礦漿排出槽外，即是尾礦。

 二、修復(fù)方法（參照產(chǎn)品介紹）

     ⑴耐磨橡膠修復(fù)

     ⑵瑞塔陶瓷包膠修復(fù)

     ⑶NPT-C-16-30耐磨修復(fù)材料

三、橡膠修復(fù)工藝

     1.用特殊藥涂抹與耐磨橡膠接口處把報(bào)廢的橡膠皮清理干凈。

     2.用二保焊或者DX400電焊機(jī)把滾筒表面沖蝕部位焊接修復(fù)。

     3.用砂輪機(jī)沿著筒壁均勻打磨清除表面鐵銹。

     4.把滾筒表面灰塵清理干凈涂抹金屬處理劑M。

     5.在滾筒表面、膠板背面涂抹粘接劑T，待20份鐘后觸摸滾筒膠皮均無粘手后,膠皮均勻貼在滾筒表面。

     6.敲打滾筒表面確保膠皮與滾筒緊密粘貼。

     7.滾筒包膠接縫處封膠處理。

     8.具體修復(fù)流程參（菱形包膠視頻）

四、馬賽克耐磨陶瓷片施工方法

     1、檢查環(huán)境溫度

       施工期間，施工地點(diǎn)的氣溫須控制在5℃至40℃之間，如氣溫過低時(shí)，材料本身及施工區(qū)域則須加溫至5℃以上，直到耐磨陶瓷施工完畢為止。應(yīng)避免在直接日曬或強(qiáng)風(fēng)狀況下施工，防止磁選機(jī)熱脹冷縮造成的陶瓷片互相擠壓而影響粘接強(qiáng)度，強(qiáng)風(fēng)下禁止施工，因風(fēng)造成的揚(yáng)塵會(huì)嚴(yán)重影 響陶瓷膠的粘結(jié)強(qiáng)度。

     2、進(jìn)行磁選機(jī)表面處理，用清掃工具將施工部位的浮灰、雜物等清掃干凈。

     3、機(jī)械除銹，用角向打磨機(jī)除垢、除銹、除雜物，直至露出金屬光澤。作到表面光滑平整。有焊縫的部位，需要完全打磨平整。

     4、刮膠水，將瓷膠和固化劑按比例調(diào)配，然后攪勻，把調(diào)好的膠刮涂在陶瓷上，粘接劑涂抹均勻，不得有漏涂現(xiàn)象，然后把陶瓷片按照順序粘接到磁選機(jī)筒體壁板上。（嚴(yán)格按照工藝比例混膠，并保證混合均勻；每次混膠量以隨用隨配為原則）。

     5、粘貼

          將刮好膠的陶瓷片按順序貼在施工部位，用橡皮錘輕輕敲實(shí)。陶瓷片裝貼需緊密貼緊金屬壁板，陶瓷裝貼應(yīng)平整并應(yīng)盡可能形成光滑面，每相鄰的陶瓷塊的高低差應(yīng)小于0.1mm。

     6、自檢、修整

            陶瓷粘貼完成后進(jìn)行檢查，陶瓷襯片外表面光滑平整，無深度滑痕及破裂現(xiàn)象，確保粘貼后平整，發(fā)現(xiàn)不合格處進(jìn)行修整。

     7. 具體修復(fù)流程參（耐磨陶瓷片修復(fù)視頻）

五、NPT-C-16-30耐磨修復(fù)材料修復(fù)

  （一）、制定施工方案：

          1.根據(jù)新設(shè)備或圖紙確定修復(fù)后設(shè)備應(yīng)達(dá)到的公差范圍。

          2.根據(jù)工件施膠要求制作相對應(yīng)的模具。

（二）、表面處理工藝：

         1. 對設(shè)備沖蝕缺損部位進(jìn)行焊接。

         2. 脫脂、除潮處理：去除工件表面的油脂，使用新棉紗擦拭工件表面。

         3. 噴砂除銹：去除工件表面的氧化層，目視檢查，噴砂面可見均勻的金屬本色。噴砂處理完的工件不允許用帶油脂手套直接接觸噴砂面，噴砂處理后工件要注意防潮，對不需要處理的部份，做好遮蓋保護(hù)。

（三）、耐磨防腐材料選材：（參照產(chǎn)品介紹）

        1.NPT-C-16-30耐磨修復(fù)材料
        2.設(shè)備專用修復(fù)面漆

（四）、施膠工藝

       1.先預(yù)熱已噴砂的設(shè)備，將NPT-C-16-30耐磨修復(fù)材料A、B組份按38:1（重量）比例混合攪拌均勻(溫較低時(shí)，可以將A組份耐磨修復(fù)材料加熱至30~40℃，使材料容易攪拌)，用加熱后的涂敷工具將混合后的耐磨修復(fù)材料涂覆于設(shè)備磨損部位，沿一個(gè)方向涂覆，使修復(fù)面平整、光滑。

       2.初固后，將設(shè)備專用修復(fù)面漆按比例充分混合攪拌，用噴涂或涂刷的方法均勻涂覆在工件表面，進(jìn)行表面處理，使表面平整、光滑。

       3.固化條件：a.完成施膠的工件，在常溫30℃（室溫25℃）條件下24—36小時(shí)完全固化。

                         b.在100℃條件下加熱1小時(shí)完全固化。

（五）、研磨、驗(yàn)收：

        1.研磨：加溫固化后的工件嚴(yán)格按照工件的尺寸進(jìn)行研磨處理，打磨至標(biāo)準(zhǔn)尺寸。

        2.驗(yàn)收：按照設(shè)備組裝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行組裝，達(dá)到設(shè)備正常運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)。

        3.噴漆：經(jīng)檢驗(yàn)合格后，對工件進(jìn)行噴漆，要求噴漆表面均勻，不允許有流掛現(xiàn)象。
 

                                             耐磨材料修復(fù)后