濕法脫硫吸收塔漿液循環(huán)管道輸送物料為石灰石（石膏）漿液，富含固體顆粒物并具有較強(qiáng)的腐蝕性。當(dāng)前脫硫漿液管道以襯膠管道為主，在使用過程中經(jīng)常出現(xiàn)鼓包、起皮、破損、脫落現(xiàn)象，甚至還會(huì)出現(xiàn)彎頭和直管穿孔現(xiàn)象，嚴(yán)重影響設(shè)備的安全運(yùn)行。

        根據(jù)漿液循環(huán)管道的工況可知，單純的防腐或防磨并不能完全解決漿液循環(huán)管道的防護(hù)問題。漿液循環(huán)管道防護(hù)涂層的理想性能為：材料具有優(yōu)異的耐腐蝕性、耐磨性、耐老化性、抵抗熱水的滲透性、足夠的韌性能抵抗設(shè)備的振動(dòng)和不同材料間膨脹系數(shù)不同造成的內(nèi)應(yīng)力、與基材間優(yōu)異的粘接力、材料自身強(qiáng)度高不易開裂等。

          修復(fù)工藝：

        1、表面處理工藝：

         （1）. 對(duì)設(shè)備沖蝕缺損部位進(jìn)行補(bǔ)焊；

         （2）. 脫脂、除潮處理：用氧氣乙炔將火焰調(diào)整到10CM長，以5cm/min的速度，使火焰反復(fù)均勻烘烤工件表面，去除工件表面的油脂和潮氣；

         （3）. 噴砂除銹：去除工件表面的氧化層，目視檢查，噴砂面可見均勻的金屬本色。噴砂處理完的工件不允許用帶油脂手套直接接觸噴砂面，噴砂處理后工件要注意防潮。對(duì)不需要處理的部分，做好遮蓋保護(hù)。

        2、耐磨修復(fù)材料選用：（參照產(chǎn)品介紹）

           （1）NPT-C-16-30耐磨修復(fù)材料

          （2）設(shè)備專用修復(fù)面漆      

        3、施膠工藝：

         （1）.先預(yù)熱已噴砂的設(shè)備，再將NPT-C-16-30設(shè)備專用修復(fù)材料A、B組分按38：1比例（重量）混合攪拌均勻，用批刀或塑料刮板將混合后的修復(fù)材料涂與設(shè)備大部分磨損部位，朝一個(gè)方向涂覆，使用刮板將涂層的材料表面修理平整；

         （2）.初固后，將設(shè)備專用修復(fù)面漆按比例混合攪拌均勻，用塑料刮板將攪拌后的材料均勻涂覆在管道的表面，進(jìn)行表面處理，初固前將表面修補(bǔ)平整、光滑；

         （3）.固化條件：a.完成施膠的工件，在常溫30℃（室溫25℃）條件下24—36小時(shí)完全固化。

                                      b.在加溫爐中100℃加熱1小時(shí)完全固化。

        4.研磨驗(yàn)收：

         （1）.研磨：將加溫固化后的水箱四壁和底部打磨平整。

         （2）.驗(yàn)收：要求表面平整、無氣孔、無缺陷。

         （3）.噴漆：經(jīng)檢驗(yàn)合格后，對(duì)工件進(jìn)行噴漆，要求噴漆表面均勻，不允許有流掛現(xiàn)象。