能將同種或兩種或兩種以上同質(zhì)或異質(zhì)的制件（或材料）連接在一起，固化后具有足夠強度的有機或無機的、天然或合成的一類物質(zhì)，統(tǒng)稱為膠粘劑或粘接劑、粘合劑、習慣上簡稱為膠。

分類介紹

膠粘劑的分類方法很多 1.按應用方法可分為熱固型、熱熔型、室溫固化型、壓敏型等. 2.按應用對象分為結構型、非構型或特種膠. 3.接形態(tài)可分為水溶型、水乳型、溶劑型以及各種固態(tài)型等. 4.合成化學工作者常喜歡將膠粘劑按粘料的化學成分來分類. 

產(chǎn)品列舉

熱塑性纖維素酯、烯類聚合物（聚乙酸乙烯酯、聚乙烯醇、過氯乙烯、聚異丁烯等）、聚酯、聚醚、聚酰胺、聚丙烯酸酯、a-氰基丙烯酸酯、聚乙烯醇縮醛、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物等類熱固性環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂、脲醛樹脂、三聚氰-甲醛樹脂、有機硅樹脂、呋喃樹脂、不飽和聚酯、丙烯酸樹脂、聚酰亞胺、聚苯并咪唑、酚醛-聚乙烯醇縮醛、酚醛-聚酰胺、酚醛-環(huán)氧樹脂、環(huán)氧-聚酰胺等類合成橡膠型氯丁橡膠、丁苯橡膠、丁基橡膠、丁鈉橡膠、異戊橡膠、聚硫橡膠、聚氨酯橡膠、氯磺化聚乙烯彈性體、硅橡膠等類橡膠樹脂型酚醛-丁腈膠、酚醛-氯丁膠、酚醛-聚氨酯膠、環(huán)氧-丁腈膠、環(huán)氧-聚硫膠等類膠粘劑產(chǎn)品硬化膠、灌封膠、硅橡膠、密封膠、壓敏膠、熱熔膠、浸滲膠、厭氧膠、防水膠、防火膠、固化膠、白乳膠、酚醛膠、天然膠、脲醛膠、氯丁橡膠、聚酰胺膠、聚碳酸酯、酚醛樹脂膠、聚烯烴膠、纖維素膠、丁苯橡膠、飽和聚酯膠、丁腈橡膠、聚氨酯膠、導電銀膠、異氰酸酯膠、聚氯乙烯膠、通用環(huán)氧膠、改性環(huán)氧膠、絕緣膠、聚酰亞胺膠、改性酚醛膠、丙烯酸酯膠、絕緣膠帶、雙面膠帶、高溫膠帶、特種膠帶、模切膠帶、其他膠粘劑原材料及助劑稀釋劑、固化劑、硫化劑、引發(fā)劑、促進劑、增塑劑、增韌劑、軟化劑、增粘劑、發(fā)泡劑、交聯(lián)劑、修補劑、加速劑、抗氧劑、防霉劑、增強劑、催化劑、填充劑、接著劑、干燥劑、清潔劑、防銹劑、乳化劑、阻聚劑、偶聯(lián)劑、防老劑、消泡劑、增稠劑、氧化劑、阻燃劑、光敏劑、防腐劑、潤滑劑、乳液、單體、助劑、溶劑、合成橡膠與彈性體、天然聚合物、合成樹脂、其他膠粘劑制作設備點膠機、真空泵、輸送泵、冷凝設備、捏合設備、乳化設備、釜類設備、研磨設備、檢測設備、裝卸設備、實驗設備、混合分散設備、貯罐類設備、加熱及輔助設備、其它設備膠粘劑包裝打碼機、標簽機、液體灌裝機械、紙制品包裝、封口打包機械、膏體灌裝機械、鐵聽（桶）包裝、塑料及復合材料包裝、打包及其它耗材

影響因素

影響膠粘及其強度的因素上述膠接理論考慮的基本點都與粘料的分子結構和被粘物的表面結構以及它們之間相互作用有關。從膠接體系破壞實驗表明，膠接破壞時也現(xiàn)四種不同情況： 1.界面破壞：膠粘劑層全部與粘體表面分開（膠粘界面完整脫離）； 2.內(nèi)聚力破壞：破壞發(fā)生在膠粘劑或被粘體本身，而不在膠粘界面間； 3.混合破壞：被粘物和膠粘劑層本身都有部分破壞或這兩者中只有其一。這些破壞說明粘接強度不僅與被粘劑與被粘物之間作用力有關，也與聚合物粘料的分子之間的作用力有關。高聚物分子的化學結構，以及聚集態(tài)都強烈地影響膠接強度，研究膠粘劑基料的分子結構，對設計、合成和選用膠粘劑都十分重要。

粘接質(zhì)量的控制

粘接質(zhì)量的控制相當重要，其目的就是要確保粘接的高質(zhì)量，減小不同批次粘接件性能的差異，提高安全可靠性、牢固耐久性、高效經(jīng)濟性。

粘接質(zhì)量的好壞決定著粘接結構應用的成敗，只有高質(zhì)量的粘接，才能保證連接的更牢靠，使人們對粘接的效果置信不疑，為粘接技術的高端應用贏得贊譽。

所謂高質(zhì)量的粘接就是粘接結構牢固可靠，能夠滿足對強度、剛度和耐久度等的性能要求。也就是說，應當兼顧初始強度高和耐久性好兩個方面，不能只追求最初的高強度，而忽視了使用的耐久性。粘接的質(zhì)量受多種因素的影響，了解這些因素的影響程度，就能采取必要的措施，消除可能存在的軟肋。以最佳質(zhì)量控制理念為指導，堅持可靠性與經(jīng)濟性、成品率與效率、質(zhì)量與成本相結合的原則，對影響粘接性能的諸多因素進行全面質(zhì)量控制，為環(huán)氧膠粘接技術的可靠應用提供強勁有力額保證。

一、粘接質(zhì)量的影響因素

影響粘接質(zhì)量的因素可歸為幾個方面，即膠粘劑、接頭設計、粘接工藝、企業(yè)管理、生產(chǎn)環(huán)境等。它們之間相互關聯(lián)、相互制約，忽視了哪一個環(huán)節(jié)，都會出現(xiàn)弊端，帶來隱患，造成失敗。因此，不能顧此失彼，應當多方關照，精心慎重對待，不可掉以輕心，確保粘接質(zhì)量萬無一失。

1.膠粘劑的影響

（1）黏料相對分子質(zhì)量的影響 一般來說，黏料的相對分子質(zhì)量低，黏度小，流動性大、易于濕潤，則粘接力大，但因內(nèi)聚力小，粘接強度低。相對分子質(zhì)量很大時，內(nèi)聚力更大，但粘接力太差，也不會獲得高強度。因此，只有中等相對分子質(zhì)量的黏料，用于配制膠黏劑才是最合適的，既有較大的粘接力，又有一定的內(nèi)聚力，不僅粘接性好，而且強度也高。如果將不同相對分子質(zhì)量的同類樹脂混合使用，便會得到中等相對分子質(zhì)量的黏料，例如E-51環(huán)氧樹脂相對分子質(zhì)量低，黏度小，濕潤性好，粘接力雖比E-44環(huán)氧樹脂大，但內(nèi)