鹽泥泵是氯堿行業(yè)重要的鹽水輸送設備，不僅設備價(jià)值高，而且損壞頻繁。該系統由于運行環(huán)境惡劣，沖擊、沖刷、腐蝕非常嚴重，因此廠(chǎng)家大多選擇高度的耐磨合金等材質(zhì)，但通常情況下使用壽命僅為3-6個(gè)月。

鹽泥泵修復方案

一、表面處理

     1、用高壓水槍或蒸汽將設備內部沉積物沖洗干凈。

     2、用氧乙炔焰進(jìn)行祛潮祛油處理。

     3、用相對應材質(zhì)的焊條將蝸殼磨穿部位進(jìn)行補焊。

     4、表面噴砂除銹至有金屬光澤。

二、耐磨修復材料選材（參照產(chǎn)品介紹）

     1.NPT-YHL-J-2.0-3.0耐磨修復材料

     2.NPT-YHL-J-1.0-2.0耐磨修復材料.     
     3.設備專(zhuān)用修復面漆
 

三、施膠工藝

    1.將NPT-YHL-J-2.0-3.0耐磨修復材料A、B組份按重量40 : 1比例混合攪拌均勻，用加熱后的涂覆工具將耐磨修復材料涂覆于設備磨損部位，朝一個(gè)方向涂覆。

    2.將NPT-YHL-J-1.0-2.0耐磨修復材料A、B組份按重量40：1比例充分混合攪拌，用加熱后的涂覆工具將耐磨修復材料均勻涂覆在工件表面.，使用刮板將涂層的材料表面修理平整、光滑。
    3.初固后，將設備專(zhuān)用修復面漆按比例混合均勻后，用批刀涂敷于工件表面，進(jìn)行表面處理，使修復面平整、光滑。

    4.加溫固化：初固后，將工件放置加溫爐中加溫至120℃，計時(shí)3個(gè)小時(shí)，達到完全固化。
              

四、研磨、驗收                   

  1.研磨：對加溫固化后的設備進(jìn)行研磨處理，打磨至設備的標準尺寸。

  2.驗收：按照設備組裝標準組裝，達到工件正常運行標準。

  3.噴漆：經(jīng)檢驗合格后，對工件進(jìn)行噴漆，要求噴漆表面均勻，不允許有流掛現象。